เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม 7 นิ้ว สีจอสัมผัส ด้วยอัตราการตรวจจับการรั่วไหล 5 * 10-13 Pa·m3/s
| Mini Leak Detection Rate(Pa.m3/s)/Vaccum Mode: | 5*10-13 ปา·ลูกบาศก์เมตร/วินาที | I/O Input output interface: | 8 อินพุต 8 เอาท์พุต |
| Mini Leak Detection Rate(Pa.m3/s)/Sniffer Mode: | 2.5*10-9 Pa.m3/s | Language: | จีน/อังกฤษ |
| User Interface: | หน้าจอสัมผัสสีขนาด 7 นิ้ว | Ion Source: | 2 ชิ้น อีริดีਅਮเคลือบไอททริียมโอกไซด์ การสลับอัตโนมัติ |
| Communication Interface: | RS232/485, LAN | Operating temperature: | 0 ~ 40 ° C |
| High Light: | เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม 7 นิ้ว,เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม พร้อมจอสัมผัส |
||
ภาพรวมของเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม
เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรมิเตอร์มวลสารฮีเลียม (HMSLD) ใช้ฮีเลียมเป็นก๊าซติดตามเนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะตัว:
ขนาดอะตอมเล็ก: ฮีเลียมสามารถแทรกซึมแม้กระทั่งรอยรั่วที่เล็กที่สุด
ลักษณะเฉื่อย: ฮีเลียมมีความเสถียรทางเคมีและไม่ทำปฏิกิริยา ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่ทำลายส่วนประกอบระหว่างการทดสอบ
ความอุดมสมบูรณ์ตามธรรมชาติต่ำ: ฮีเลียมหายากในชั้นบรรยากาศ (~5 ppm) ดังนั้นการรบกวนจากพื้นหลังจึงน้อยที่สุด ทำให้ตรวจจับได้ไวสูง
เครื่องมือทำงานโดยตรวจจับก๊าซฮีเลียมที่รั่วไหลผ่านรอยรั่วในวัตถุทดสอบ ใช้สเปกโตรมิเตอร์มวลสารเพื่อระบุไอออนฮีเลียม ซึ่งถูกแยกและวัดตามอัตราส่วนมวลต่อประจุ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม
|
เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมหน้าจอสัมผัสสีขนาด 7 นิ้ว พร้อมอัตราการตรวจจับการรั่วไหล 5*10-13 Pa·m3/s |
|
|---|---|
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม |
| ขนาด | 645*678*965 มม. |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0~40°C |
| คุณภาพที่ตรวจจับได้ | 2, 3, 4 (H2, He3, He4) |
| ส่วนต่อประสานผู้ใช้ | หน้าจอสัมผัสสีขนาด 7 นิ้ว |
| วิธีการตรวจจับ | การตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม |
| อัตราการตรวจจับการรั่วไหลขนาดเล็ก (Pa.m3/s)/โหมดสูญญากาศ | 5*10-13 Pa·m3/s |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | RS232/485, USB*2 |
| แรงดันตรวจจับการรั่วไหลสูงสุดที่อนุญาต (Pa) | 1500 |
| แหล่งไอออน | 2 ชิ้น, อิริเดียมเคลือบด้วย yttrium oxide, การสลับอัตโนมัติ |
| คุณสมบัติหลัก | เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรมิเตอร์มวลสาร, เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรมิเตอร์มวลสารฮีเลียม, การทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียม |
| อัตราการตรวจจับการรั่วไหลขนาดเล็ก (Pa.m3/s)/โหมด Sniffer | 5*10-9 Pa·m3/s |
| เวลาเริ่มต้น | 2 นาที |
| พอร์ตตรวจจับการรั่วไหล | DN25KF |
| พลังงาน | AC220V, 50Hz/60Hz |
| ภาษา | จีน/อังกฤษ |
การประยุกต์ใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรมิเตอร์มวลสารฮีเลียมในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม
เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรมิเตอร์มวลสารฮีเลียมเป็นเครื่องมือที่มีความไวสูงซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่การตรวจจับการรั่วไหลมีความสำคัญ รวมถึงอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในรถยนต์ไฟฟ้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และระบบจัดเก็บพลังงานหมุนเวียน การรับรองการปิดผนึกแบบสุญญากาศและความแน่นหนาของส่วนประกอบแบตเตอรี่ลิเธียมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งาน การตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรมิเตอร์มวลสารฮีเลียมมีบทบาทสำคัญในการบรรลุข้อกำหนดเหล่านี้
1. การทดสอบการรั่วไหลของเซลล์แบตเตอรี่
- เซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนต้องถูกปิดผนึกแบบสุญญากาศเพื่อป้องกันการเข้าของอากาศและความชื้น ซึ่งอาจนำไปสู่ปฏิกิริยาเคมี การเสื่อมสภาพ และอันตรายด้านความปลอดภัย (เช่น การหลบหนีความร้อนหรือการระเบิด)
- เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมใช้ในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อทดสอบความสมบูรณ์ของการปิดผนึกของเซลล์แบตเตอรี่ เซลล์ถูกอัดด้วยฮีเลียม และฮีเลียมที่หลบหนีจะถูกตรวจจับโดยสเปกโตรมิเตอร์มวลสาร ระบุรอยรั่วด้วยความแม่นยำสูง
2. การทดสอบการรั่วไหลของชุดแบตเตอรี่และโมดูล
- ชุดแบตเตอรี่ประกอบด้วยเซลล์หลายเซลล์ที่อยู่ในตัวเรือนป้องกัน ตัวเรือนต้องกันรั่วเพื่อป้องกันเซลล์จากการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม (เช่น การเข้าของน้ำหรือฝุ่น)
- การตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของตัวเรือนโดยการทดสอบรอยรั่วในตะเข็บ ข้อต่อ หรือขั้วต่อของชุด
3. ระบบเติมอิเล็กโทรไลต์
- ในระหว่างกระบวนการผลิต เซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนจะถูกเติมด้วยอิเล็กโทรไลต์เหลวซึ่งอำนวยความสะดวกในการขนส่งไอออน การตรวจจับการรั่วไหลมีความสำคัญอย่างยิ่งในระหว่างและหลังขั้นตอนนี้เพื่อให้แน่ใจว่าอิเล็กโทรไลต์ที่เติมจะไม่รั่วไหลออกมา ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัย
- เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมใช้เพื่อยืนยันความแน่นหนาของเซลล์หลังจากการเติมและปิดผนึกอิเล็กโทรไลต์
4. การทดสอบระบบระบายความร้อนในชุดแบตเตอรี่ EV
- ชุดแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า (EV) มักจะมีระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวเพื่อรักษาอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ระบบระบายความร้อนเหล่านี้ต้องกันรั่วเพื่อป้องกันไม่ให้สารหล่อเย็นรั่วไหลเข้าไปในเซลล์แบตเตอรี่และทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรหรือความเสียหายอื่นๆ
- สเปกโตรมิเตอร์มวลสารฮีเลียมใช้ในการทดสอบช่องระบายความร้อนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีรอยรั่ว
5. การประกันคุณภาพและการควบคุมกระบวนการ
- ในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนในปริมาณมาก เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมถูกรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการตรวจสอบคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าเซลล์ โมดูล และชุดแบตเตอรี่ทุกชุดเป็นไปตามมาตรฐานที่จำเป็นสำหรับความแน่นหนา
- การทดสอบฮีเลียมมักใช้ร่วมกับห้องสุญญากาศหรือโพรบ Sniffer ขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนเฉพาะที่กำลังทดสอบ
วิธีการทดสอบในการใช้งานแบตเตอรี่ลิเธียม
1. วิธีสูญญากาศ
- วัตถุทดสอบถูกวางไว้ในห้องสุญญากาศและอัดด้วยฮีเลียม ฮีเลียมที่หลบหนีผ่านรอยรั่วจะถูกตรวจจับโดยสเปกโตรมิเตอร์มวลสาร
- วิธีนี้มีความไวสูงและเหมาะสำหรับการทดสอบเซลล์แบตเตอรี่และโมดูลขนาดเล็ก
2. วิธี Sniffer
- โพรบ Sniffer ที่เชื่อมต่อกับสเปกโตรมิเตอร์มวลสารฮีเลียมใช้เพื่อตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมในตำแหน่งเฉพาะ เช่น รอยเชื่อม ข้อต่อ หรือซีล
- วิธีนี้ใช้ได้จริงสำหรับการทดสอบชุดแบตเตอรี่ขนาดใหญ่หรือการตรวจจับรอยรั่วเฉพาะที่
3. วิธีการระเบิด
- วัตถุทดสอบถูกอัดด้วยก๊าซฮีเลียมเป็นระยะเวลาหนึ่ง (ระยะ "การระเบิด") หากมีรอยรั่ว ฮีเลียมจะแทรกซึมเข้าไปในวัตถุ หลังจากนั้น วัตถุจะถูกอพยพ และฮีเลียมที่หลบหนีจากรอยรั่วจะถูกตรวจจับ
- วิธีนี้ใช้เมื่อการอัดโดยตรงไม่สามารถทำได้
อุปกรณ์เสริมเสริมของเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม:

